平稳顺畅的生产循环与经济有效的生产程序，大幅取决于所采模具之寿命。

多年前，奥地利百乐即已发展出一种足以确保提升热作钢材料均匀性之生产制程。这些钢材以ISODISC之商标名称营销市面。

经持续的研究发展而获致两种具有优异韧性与使用寿命的热作工具钢级别。
它们分别被命名为ISODISC与ISOBLOC，并且带给使用者更长的模具寿命。

ISODISC -高应力热作模具专用

明显地提升棒材从表面到半径中央部位的横向韧性。
采用特殊扩散退火处理使偏析程度降低，因此心材的横向韧性可较传统制程材料显著提升。
但是表面区域与心材的机械性质仍有一定程度的差异。

ISOBLOC (ESR)

经过ESR重熔后再结合扩散退火处理并应用特殊退火技术，主要改善在于几乎整个断面均具有等方向性的机械性质，即使大口径棒材之中心亦然。

ISOBLOC为奥地利BÖHLER专用严苛应力热作工具钢顶级钢种。

VMR (Vacuum Melted or Remelted)

是最新研发真空精炼之制程、降低钢材中的不纯物，如：硫化物、硅化物…等，及氢氧含量低于10PPM，为热作钢之极致产品。

熔炼、重熔、热成形和热处理技术的不断改良，大幅提升钢材的质量水平。这些改进包括盛钢炉精炼，如AOD/VOD或真空除氧等，以达到低杂质，等方向性和最重要的 ─韧性的提升。

重熔制程，如ESR,VAR，则是用来达成清净度和均质度的最高要求，并进一步大幅提升热作钢的质量。这些经过重熔冶炼的热作钢可称为“项级品”。

ESR製程使鋼胚的橫斷面結構非常均勻，並將硫含量降至0.003%以下。大幅提昇橫向的韌性。經由真空電弧重熔可使部份殘留雜質元素在重熔製程中蒸發，有效減少鋼材中有害元素含量及大小。真空電弧重熔模具鋼為目前韌性最高，等方向性最佳的材料。