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德國Buderus 優質塑膠模具鋼熱處理資料

材料編號：SPM-1 (1.1203)
代碼：C55W
近似規格：PDS-2 . KTSM-21
化學成份
C
Si
Mn
Cr
0.55
0.3
0.7
0.4
特性 ：未添加合金元素， 加工性佳，淬火後，表面硬，心部韌
應用 ：汽車射出模之細咬花，皮紋咬花
熱處理
軟化退火
冷卻方法
硬度HB
650~700°C
爐中徐冷
HB190
淬火
冷卻方法
淬火後硬度HRC
800~830°C
水中急冷
HRC57
回火°C
100
200
300
400
HRC
57
54
49
42

 

材料編號：1.7225MOD
代碼：42 CrMo4
近似規格：PDS-3
化學成份
C
Mn
Cr
Mo
S
Ni
Si
0.42
1.2
1.1
0.25
0.015max
0.8
0.3
特性 ：加工性良好，易拋光，易咬花，可電鍍，AISI4140改良，適用於一體成型之電器/電子模具
應用 ：塑膠模具，模座
熱處理
軟化退火
冷卻方法
硬度HB
680~700°C
爐中徐冷
HB217max
淬火
冷卻方法
淬火後硬度HRC
830~860°C
油冷或180~220°C鹽浴
HRC52
1780N/mm 2
回火°C
100
200
300
400
500
600
HRC
50
49
46
42
36
28

 

材料編號：1.2311 ISO-BM
代碼：40 CrMnMo7
近似規格：AISI P20
化學成份
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
0.38
0.30
1.5
0.02
0.003
2.0
0.2
特性 ：加工性良好，易拋光，易咬花，可電鍍，適用於肉厚<400mm之中小型模具
應用 ：塑膠模具，模座
熱處理
軟化退火
冷卻方法
硬度HB
710~740°C
爐中徐冷
HB235max
淬火
冷卻方法
淬火後硬度HRC
840~870°C
油冷或180~220°C鹽浴
HRC51
1730N/mm 2
回火°C
100
200
300
400
500
600
700
HRC
51
50
48
46
42
36
28

 

材料編號：1.2738 ISO-BM
代碼：40 CrMnNiMo8.6.4
近似規格：AISO P20+Ni
化學成份
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
0.38
0.30
1.5
0.02
0.003
2.0
0.2
1.0
特性 ：硬化能特佳，大型模具裏外硬度均勻，晶粒組織細緻，咬花效果均勻，易加工，易拋光，可鍍硬鉻
應用 ：大型射出成型模(特別有厚度大於400mm時)
熱處理
軟化退火
冷卻方法
硬度HB
710~740°C
爐中徐冷
HB235max
淬火
冷卻方法
淬火後硬度HRC
840~870°C
油冷或180~220°C鹽浴
HRC51
回火°C
100
200
300
400
500
600
700
HRC
51
53
51
48
46
39
28

 

材料編號：1.2316 ISO-B MOD
代碼：X36CrMo17
化學成份
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
0.28
0.30
0.95
0.03
0.003
14.2
-0.50
1.10
特性 ：耐蝕性優於1.2083, 適用於PVC等化學侵蝕性強的塑料，材質強韌，耐磨耐壓，易拋光
應用 ：耐蝕性需求高的塑膠模具，吹瓶模
熱處理
軟化退火
冷卻方法
硬度HB
760~800°C
爐中徐冷
HB230max
淬火
冷卻方法
淬火後硬度HRC
1020~1050°C
油冷或500~550°C鹽浴
HRC49
回火°C
100
200
300
400
500
600
HRC
49
47
46
46
47
32

 

材料編號：1.2083 ISO-B
代碼：X42Cr13
近似規格：AISI 420
化學成份
C
Cr
Si
Mn
S
0.42
13
0.4
0.4
=<0.003
特性 ：耐蝕性佳，易加工，易拋光
應用 ：耐蝕性需求高的塑膠模具
熱處理
軟化退火
冷卻方法
硬度HB
760~800°C
爐中徐冷
HB230max
淬火
冷卻方法
淬火後硬度HRC
1020~1050°C
油冷或500~550°C鹽浴
HRC56
回火°C
100
200
300
400
500
600
HRC
56
55
52
51
52
40

 

材料編號：MR11 ISO-B(1.2711)
代碼：X54NiCrMoV6
近似規格：AISI 6F2
化學成份
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
V
0.52
0.2
0.7
0.02
0.002
0.75
0.3
1.75
0.1
特性 ：預硬型鎳鉻鉬合金工具鋼，質強韌耐壓，易拋光，可氮化
應用 ：大小型射出成型模
熱處理
軟化退火
冷卻方法
硬度HB
650~700°C
爐中徐冷
HB240max
淬火
冷卻方法
淬火後硬度HRC
830~870°C
油冷或500~550°C鹽浴
HRC57
回火°C
100
200
300
400
450
500
550
600
650
HRC
56
54
51
47
44
42
39
36
35

 

材料編號：1.2379 ISO-B
代碼：X155CrMo121
近似規格：AISI D2
化學成份
C
Cr
Mo
V
Mn
Si
1.55
11.5
0.7
1.0
0.36
0.3
特性
富含超硬之合金碳化物，故耐磨性極高。韌性佳，耐衝擊。合金含量高，故高溫軟化抵抗性佳，硬化後可實施氮化處理。
應用
冷作用模具鋼，滾牙、搓牙、搓鋼珠模板，沖孔模、圓形剪切刀刃、深油拉模、耐磨性需求高的塑膠模具。
熱處理
軟化退火
冷卻方法
硬度HB
830~860°C
爐中徐冷
HB250max
淬火
冷卻方法
淬火後硬度HRC
1000~1050°C
油冷或500~550°C鹽浴
HRC63
回火°C
100
200
300
400
500
525
550
600
HRC
63
61
58
58
58
60
56
50
特殊熱處理
高溫淬火
冷卻方法
淬火後硬度HRC
1050~1080°C
油冷或500~550°C鹽浴
HRC61
三次回火
100
200
300
400
500
525
550
600
HRC
61
60
58
59
62
62
57
50

 

材料編號：1.2714
代碼：56NiCrMoV7
近似規格：AISI L6

化學成份

C
Cr
Mo
Ni
Si
V
Mn
0.56
1.1
0.5
1.7
0.25
0.1
0.7
特性
 高韌性熱作用鋼，有極佳的抗高溫回火軟化性；和1.2713比較起來，有較佳的硬化能。一般交貨硬度HRC40~42
應用
 所有鍛造模的標準用料，特別是空氣落鎚模。也用於沖床鍛造的模具零件，高溫熱剪刀，擠型機零件，模座，鍛造整邊模。

熱處理

軟化退火
冷卻方法
硬度HB
650~700°C
爐中徐冷
HB250max
淬火
淬火後硬度HRC
油冷
高壓空氣
油冷
高壓空氣
830~870°C
860~900°C
HRC58
HRC56
回火溫度
100
200
300
400
450
500
550
600
650
油冷淬火後HRC
55
54
52
49
47
46
43
38
34
氣冷淬火後HRC
55
52
50
47
45
43
40
36
32

 

材料編號：1.2344 ISO-B
近碼：X40CrMoV51
近似規格：AISI H13

化學成份

C
Si
Cr
Mo
V
Mn
0.4
1.0
5.2
1.4
1.0
0.4
特性
可實施氮化處理，晶粒微細緻密，高溫軟化抵抗性佳，適合高強度之塑膠成型模或鋁合金壓鑄模
應用
 鋁合金或鋅合金之熱作模，壓鑄模，押出成型模，塑膠射出模，氮化頂出銷，模仁，熱剪床刀刃

熱處理

軟化退火
冷卻方法
硬度HB
750~800°C
爐中徐冷
HB225max
淬火
冷卻方法
淬火後硬度HRC
1020~1050°C
油冷或500~550°C鹽浴
HRC54
回火°C
100
200
300
400
500
550
600
650
700
HRC
53
52
52
54
56
54
50
42
32

 

材料編號：1.2347 Mod
代碼：X40CrMoVS51
近似規格：AISI H13+S, TDAC

化學成份

C
Si
Cr
Mo
V
Mn
0.4
1.0
5.2
1.4
0.3
0.4
特性
可實施氮化處理，晶粒微細緻密，高溫軟化抵抗性佳，適合高強度塑膠成型模或鋁合金壓鑄模。交貨硬度：HRC38~42
應用
 鋁合金或鋅合金之熱作模，壓鑄模，塑膠射出模，氮化頂出銷，模仁

熱處理

軟化退火
冷卻方法
硬度HB
750~800°C
爐中徐冷
HB225max
淬火
冷卻方法
淬火後硬度HRC
1020~1050°C
油冷或500~550°C鹽浴
HRC54
回火°C
100
200
300
400
500
550
600
650
700
HRC
53
52
52
54
56
54
50
42
32

☆垂直度 0.015/300mm ☆平行度 0.015/300mm ☆平面度 0.02/100mm☆尺寸公差 厚 ±0.01mm 寬、長 0~300mm±0.01mm


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